baldosa cerámica de alúmina
Las baldosas cerámicas de alúmina son un material increíblemente resistente, que ofrece una resistencia excepcional a la corrosión, la erosión, el desgaste y la abrasión por deslizamiento, así como a las altas temperaturas.
La alúmina se puede encontrar en forma hidratada, calcinada y tabular. Gracias a sus excelentes propiedades aislantes y a su naturaleza bioinerte, la alúmina es un material ideal para equipos eléctricos, químicos y de rayos X.
Resistente a la abrasión
Las baldosas cerámicas de alúmina resisten bien el desgaste, lo que las hace adecuadas para revestir equipos como reactores, tanques y tuberías para protegerlos de la erosión y la corrosión. Además, sus cualidades resistentes al calor le permiten proteger las paredes metálicas de hornos y hornos industriales del daño causado por el calor, así como ayudar a reducir el desgaste de las piezas móviles, lo que prolonga significativamente la vida útil de los equipos.
La ceria es una cerámica industrial de óxido ultrarresistente y duradera que puede moldearse en diversas formas mediante moldeo por inyección, prensado con matriz, prensado isostático, colado en barbotina, rectificado con diamante y otras técnicas. La bauxita, un mineral similar a la arcilla rico en aluminio que se encuentra en la naturaleza, sirve como materia prima para la cerámica de alúmina. Una vez extraída de la tierra, esta materia prima puede moldearse en láminas para unirla a los equipos y, al mismo tiempo, pulirse hasta obtener superficies con una planitud óptima. Las baldosas y discos pequeños pueden utilizarse como sustratos para LED y otros paquetes electrónicos, mientras que las placas más gruesas se emplean como placas antitaladro para cerraduras, insertos resistentes a las amoladoras en vallas de seguridad, placas de cubierta resistentes al desgaste para equipos utilizados en las industrias del carbón, la metalurgia o la minería, así como alfombrillas de mosaico para revestir tolvas.
La cerámica de alúmina tiene otra característica destacable que la distingue: su baja pérdida dieléctrica. Esto significa que puede soportar una exposición prolongada a la radiación electromagnética sin perder energía en forma de electrones, a diferencia de los metales y los plásticos, que permiten que los electrones se muevan libremente cuando se exponen a campos electromagnéticos y dan lugar a que las corrientes eléctricas fluyan libremente en su interior.
Resistente a la corrosión
Las baldosas de cerámica de alúmina proporcionan protección contra el desgaste por abrasión en equipos de manipulación de materiales a granel, como cintas transportadoras y trituradoras. Los revestimientos resistentes al desgaste pueden reducir los costes y aumentar la vida útil de los equipos.
La densidad de la alúmina es alta, lo que la hace muy dura y resistente a la corrosión, características que le han valido un uso generalizado en industrias como la de implantes médicos y entornos de alta temperatura. Además, la alúmina no es reactiva, por lo que puede soportar reactivos químicos sin volverse insoluble, al tiempo que es resistente a la fusión o la degradación con el paso del tiempo. Esta versatilidad ha llevado a su amplia aplicación en medicina, odontología y otras aplicaciones que requieren piezas de alúmina de alta dureza, como implantes dentales y médicos, así como piezas de repuesto en entornos de alta temperatura.
La alúmina tiene una baja porosidad, lo que significa que hay pocos huecos en su composición, lo que da como resultado un alto volumen y densidad; su densidad no se ve afectada por los cambios de temperatura, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones.
La alúmina puede soportar impactos y abrasión por deslizamiento, lo que la hace ideal para revestimientos de equipos industriales. Los sistemas de transporte a menudo la emplean como material de revestimiento eficaz para evitar daños en las cintas transportadoras de goma, al tiempo que prolongan su vida útil y reducen los costes de mantenimiento; sus propiedades de fricción mejoradas reducen el tiempo de inactividad por parada de los equipos. Además, debido a su alto contenido en alúmina, estas baldosas son excelentes revestimientos protectores para la manipulación de productos químicos corrosivos.
Resistente a altas temperaturas
La cerámica de alúmina ofrece una resistencia térmica superior en aplicaciones que implican altas temperaturas debido a su baja conductividad térmica, lo que ayuda a equilibrar la distribución de la temperatura en todo el material, y a su bajo coeficiente de expansión, lo que ayuda a prevenir los choques térmicos.
Las baldosas de revestimiento de cerámica de alúmina son ideales para aplicaciones industriales y comerciales que requieren protección contra la abrasión, la corrosión y la abrasión por deslizamiento. Disponibles en tamaños, formas y espesores estándar y personalizados, pueden instalarse mediante pegamento, soldadura o tecnología de incrustación, e incluso pueden soldarse directamente sobre otros materiales como metal, hormigón y vidrio para aplicaciones sin juntas.
Los revestimientos cerámicos de alúmina resistentes al desgaste se encuentran comúnmente en las industrias minera, de procesamiento de minerales, metalúrgica y del carbón. Las aplicaciones de estos revestimientos incluyen ciclones de medios pesados como equipo principal de lavado, así como tuberías, tolvas y conductos, lo que ayuda a prolongar la vida útil del equipo y a reducir los costes de mantenimiento.
La cerámica de alúmina es ideal para aplicaciones que deben estar libres de contaminación, como laboratorios de investigación y componentes de baterías de vehículos eléctricos (EV). La cerámica de alúmina se puede mecanizar con tolerancias precisas, lo que la hace adecuada para componentes con espacios reducidos que rellenar. Además, su alta durabilidad hace que la cerámica de alúmina sea resistente a la erosión química y eléctrica, lo que la hace ideal para su uso como aislante en dispositivos electrónicos o aislantes electrónicos en electrodomésticos.
Fácil de limpiar
Las superficies de cerámica de alúmina no son porosas, lo que facilita mucho su limpieza. La mayoría de los derrames se pueden limpiar simplemente con agua limpia después de cepillarlos o barrerlos; para las manchas rebeldes que no desaparecen con ese método, pueden funcionar mejor las soluciones de limpieza suaves y los limpiadores neutros; tenga cuidado con los limpiadores agresivos o ácidos, que podrían dañar la superficie de las baldosas.
Si tiene manchas persistentes de vino o café en las baldosas cerámicas, pruebe a crear una pasta de bicarbonato sódico y agua. Aplíquela directamente sobre la mancha, utilizando un cepillo de dientes viejo como aplicador, y frote suavemente antes de aclarar con agua limpia. Si después de este paso sigue sin haber mejoría, pruebe a frotar con acetona, un disolvente eficaz que no daña las superficies de baldosas cerámicas esmaltadas.
La cerámica de alúmina tiene una densidad extremadamente alta debido al tamaño fino de sus partículas, lo que la hace menos porosa que otros tipos de materiales y le confiere resistencia al desgaste. Debido a esta propiedad, la cerámica de alúmina se utiliza ampliamente en equipos pesados para el transporte de materiales, en sectores como la minería, la siderurgia, las centrales térmicas, etc., lo que aumenta significativamente su vida útil.